Moldearen tenperaturak injekzio piezen kalitatean duen eragina

Moldearen tenperatura produktuarekin kontaktuan dagoen moldearen barrunbearen gainazaleko tenperaturari egiten dio erreferentzia injekzio-moldaketa garaian. Moldearen barrunbean produktuaren hozte-tasa zuzenean eragiten duelako eta, beraz, eragin handia duelako produktuaren berezko errendimenduan eta itxura-kalitatean. Artikulu honetan, moldearen tenperaturak injekzio piezen kalitate-kontrolean duen eragina bost puntu aztertzen dira. Produktu bikainetarako pakete-material sistemaren edukia lagunen erreferentziarako hartzen da:



Industria-ekoizpenean nahi diren produktuak lortzeko erabiltzen diren edozein molde eta erreminta injekzio bidez, soplete bidez, estrusioz, tront-galdaketaz edo forjatuz, urtuz, estanpazioz, etab. Laburbilduz, moldea objektu moldeatu bat egiteko erabiltzen den tresna da. Tresna hau hainbat zatiz osatuta dago, eta molde desberdinak pieza ezberdinez eginda daude. Batez ere, materialaren egoera fisikoaren formaren bidez aldatzen da prozesatzeko itxura lortzeko.



1. Moldearen tenperaturak produktuaren itxuran duen eragina



Tenperatura altuagoek erretxinaren jariakortasuna hobetzen dute, eta horrek, oro har, gainazal leun eta distiratsua lortzen du, batez ere beira-zuntzez hobetutako erretxina produktuetarako. Gainera, fusio-hariaren indarra eta itxura hobetzen ditu.



Eta grabatzeko gainazalerako, moldearen tenperatura baxua bada, urtzen den gorputza ehunduraren erroraino betetzea zaila da, produktuaren gainazala distiratsua izan dadin, ehundura errealaren moldearen azalera baino gutxiago "transferitu", hobetu. moldearen tenperaturak eta materialaren tenperaturak produktuaren gainazalean grabatu efektu ezin hobea lortzeko egin dezake.



2. Produktuen barneko estresaren eragina



Barne tentsioaren eraketa, funtsean, uzkurtze termiko desberdinek eragindako hozteari dagokio, produktua moldatzen denean, bere hoztea pixkanaka gainazaletik barrualdera hedatzen da, gainazala lehenik uzkurtzea gogortzen da, eta gero pixkanaka barrurantz, prozesu honetan ondorioz. barneko tentsioaren arteko diferentziaren uzkurdurari.



Plastikoko hondar barne-tentsioa erretxinaren muga elastikoa baino handiagoa denean edo ingurune kimiko jakin baten higadurapean, plastikozko gainazala pitzatuko da. PC eta PMMA erretxin gardenen azterketak erakusten du gainazaleko geruzan hondar barneko tentsioa konpresio moduan dagoela, eta barruko geruza luzatze moduan.



Gainazaleko konpresio-tentsioa bere gainazaleko hozte-egoeraren araberakoa da. Molde hotzak erretxina urtua azkar hozten du, eta, beraz, moldeko produktuak hondar barne-tentsio handiagoa sortzen du. Moldearen tenperatura barneko tentsioa kontrolatzeko oinarrizko baldintza da. Moldearen tenperatura apur bat aldatzen bada, hondar barne-tentsioa asko aldatuko da. Orokorrean, produktu eta erretxina bakoitzaren barne-tentsio onargarriak bere moldearen tenperatura-muga baxuagoa du. Horma mehea edo fluxu distantzia luzeagoa osatzen denean, moldearen tenperatura moldura orokorraren beheko muga baino handiagoa izan behar da.



3. Produktuaren deformazioa



Moldearen hozte-sistemaren diseinua arrazoizkoa ez bada edo moldearen tenperatura behar bezala kontrolatzen ez bada, plastikozko piezak ez dira nahikoa hozten, eta horrek plastikozko piezen deformazioa eragingo du.



Moldearen tenperatura kontrolatzeko, produktuen egitura-ezaugarrien arabera, trokel arrak eta emakumezkoen trokelak eta moldearen nukleoa eta moldearen horma zehazteko, trokelaren hormaren eta txertatzearen arteko tenperatura-aldea, eta moldatzeko piezen kontrola erabiliz, hozte-kontrakzio abiadura, plastikoak. Moldea askatzea tolestu ondoren trakzioaren tenperatura altuagorantz joera handiagoa da, uzkurtze diferentzialaren ezaugarriak orientazioa konpentsatzeko, piezak saihestu deformazio deformazioaren orientazio-arauaren arabera.



Egitura guztiz simetrikoa duten plastikozko piezen kasuan, moldearen tenperatura koherentea izan behar da, plastikozko piezen zati bakoitzaren hoztea orekatua izan dadin.



4, produktuen uzkurtze-tasa eragiten du



MOLDE-tenperatura baxuak molekulen "izozte-orientazioa" bizkortzen du eta moldearen barrunbean urtutako geruza izoztuaren lodiera areagotzen du. Aldi berean, moldearen tenperatura baxuak kristalizazioaren hazkundea oztopatzen du, eta horrela produktuen uzkurtze-tasa murrizten du. Aitzitik, trokelaren tenperatura altua, urtutako hozte motela, erlaxazio denbora luzea, orientazio maila baxua eta kristalizaziorako lagungarria da, produktuaren benetako uzkurdura handiagoa da.



5, produktuen deformazio termikoko tenperaturan eragina



Batez ere, plastiko kristalinoetarako, moldearen tenperatura baxuagoan eratzen den produktua, orientazio molekularra eta kristalizazioa berehala izoztu badira, tenperatura nahiko altuko ingurunea erabiltzean edo bigarren mailako prozesatzeko baldintzapean, bere kate molekularra partzialki berrantolatuko da eta kristalizazio prozesua. , egin produktua deformazio termikoaren tenperaturan (HDT) materialaren deformazioaren azpitik ere.



PRAKTIKA ZUZENA gomendatutako moldearen tenperatura kristalizazio-tenperaturatik gertu ERABILTZEA da, produktua guztiz kristalizatu dadin injekzio-moldaketaren fasean, tenperatura altuetan kristalizazio eta osteko uzkurtze hori saihesteko.



Hitz batean, moldearen tenperatura injekzio-prozesuan oinarrizko kontrol-parametroetako bat da, eta moldearen diseinuan ere kontuan hartzen da. Ezin da gutxietsi produktuen moldaketa, bigarren prozesaketa eta erabileran duen eragina.