Plastikozko produktu gardenen injekzio-moldeaketa prozesua zorrotza da
Plastiko gardenen argi-transmisio handia dela eta, plastikozko produktuak prozesatzeko fabrikatzaileek plastikozko produktuetarako gainazaleko kalitate baldintza zorrotzak eskatu behar dituzte, eta ezin da markarik, pororik eta zuritzerik egon. Laino-haloa, orban beltzak, kolorea, distira eskasa eta beste akats batzuk, beraz, lehengaietan, ekipoetan injekzio-prozesu osoan. Moldeen eta baita produktuen diseinuak arreta handia jarri behar die eta baldintza zorrotzak eta are bereziak jarri behar ditu. Bigarrenik, plastiko gardenek gehienbat urtze-puntu altua eta jariakortasun eskasa dutenez, produktuaren gainazaleko kalitatea bermatzeko, askotan beharrezkoa da prozesu-parametroetan doikuntza finak egitea, hala nola tenperatura altua, injekzio-presioa, injekzio-abiadura, etab. , beraz, plastikozko injekzioak moldea bete ez ezik, barneko estresa ere ez du sortuko eta produktuaren deformazioa eta pitzadurarik eragingo. Hori dela eta, eragiketa zorrotzak egin behar dira lehengaiak, ekipamenduak eta moldeen eskakizunak, injekzio-moldeaketa prozesuetatik eta produktuen lehengaien manipulaziotik.
Lehenik eta behin, materiala prestatzeak eta lehortzeak produktuaren gardentasunari eragin diezaioke, plastikoan ezpurutasunik baitauka, beraz, biltegiratu eta garraiatzen da. Elikadura-prozesuan, zigilatzeari arreta jarri behar zaio lehengaiak garbi daudela ziurtatzeko. Bereziki, lehengaiek hezetasuna daukate, eta horrek berotu ondoren lehengaiak hondatzea eragingo du, beraz, ziurtatu lehortzen dela, eta injekzio-moldeak egiterakoan, lehortzeko toloia erabili behar da elikatzeko. Kontuan izan behar da, gainera, lehortze prozesuan sarrerako airea iragazi eta deshezetu behar dela, lehengaiak kutsatuko ez direla ziurtatzeko. Bere lehortze-prozesua, esaterako, plastiko gardenen lehortze-prozesua: materialaren prozesua, lehortzeko tenperatura (°C), lehortzeko denbora (h), material geruzaren lodiera (mm), oharrak: pmma70~802~430~40pc120~130>6 <30 aire beroaren zirkulazioa lehortzeko PET140~1803~4, etengabeko lehortzeko elikadura gailua hobesten da.
Bigarrenik, upelaren, torlojuaren eta bere osagarrien garbiketa lehengaien kutsadura saihesteko eta torlojuaren eta osagarrien depresioan gordetako material zaharrak edo ezpurutasunak, batez ere erretxinaren egonkortasun termiko eskasa dago, beraz, erabili aurretik, itzali ondoren torlojuaren garbiketa-agentea erabiltzen da. pieza bakoitza garbitzeko, ezpurutasunetara itsatsi behar ez dadin, torlojua garbitzeko agenterik ez dagoenean, torlojua garbitzeko PE, PS eta beste erretxin batzuk erabil daitezke. Aldi baterako gelditzen denean, lehengaiak denbora luzez tenperatura altuan egon ez daitezen eta disoluzioa eragitea saihesteko, lehorgailua eta upelaren tenperatura murriztu behar da, hala nola PC, PMMA eta beste upel tenperatura 160 °C-tik behera murriztu behar da. . (PCrako hopperaren tenperatura 100 °C-tik behera jaitsi behar da)
Hirugarrenik, moldearen diseinuan arazoari erreparatu behar zaio (produktuaren diseinua barne) atzera-fluxu txarra saihesteko, edo plastikozko moldaketa txarrak, gainazaleko akatsak eta hondatzeak eragindako hozte irregularrak saihesteko, oro har, moldearen diseinuan, honako hauei erreparatu behar zaie. puntuak. a = Hormaren lodiera ahalik eta uniformeena izan behar da, eta desmoldeatzeko malda nahikoa handia izan behar du; b = Trantsizio-zatiak pixkanaka izan behar du. Trantsizio dotoreak izkina zorrotzak saihesteko. Ertz zorrotzak sortzea, batez ere ordenagailuko produktuek ez dute koskarik izan behar; c = atea. Korrika ahalik eta zabalena eta laburrena izan behar da, eta atearen posizioa uzkurtzeko kondentsazio-prozesuaren arabera ezarri behar da, eta behar izanez gero, material hotzeko putzu bat gehitu behar da; d = moldearen gainazala leuna izan behar du, zimurtasun txikia (0,8 baino txikiagoa); e = ihes-zuloa. Deposituak nahikoa izan behar du urtutako airea eta gasa denboran isurtzeko; f = PET izan ezik, hormaren lodiera ez da oso mehea izan behar, oro har ez lmm baino txikiagoa.