Zeintzuk dira injekzio-moldeen prozesamenduan arreta jarri behar diren arazoak bridak moldatzeko moldeak diseinatzerakoan?
(1) Injekzio-moldearen prozesamendua irakurri behar da moldeen diseinua moldatu aurretik
(1) Injekzio-moldearen prozesatzea brida moldatzeko moldearen diseinuaren estalkiaren piezak produktuaren marrazkia. Gainjarritako produktuen marrazkiak (2D eta 3D marrazkiak) prozesuen ekoizpen guztiaren oinarria dira. Brida moldatzeko moldea diseinatu baino lehen, beharrezkoa da estalkiaren zatiaren produktuaren marrazkia arretaz irakurri, produktuaren diseinuaren ideiak, produktuaren funtzioak eta kalitate teknikoaren eskakizunak guztiz ulertzea eta produktuaren kalitatean zein faktorek eragingo duten aurreikustea edo imajinatzea. brida konformatzerakoan.
(2) Estalki piezak produktuak DL. Irudia. Estalkiaren produktuaren marrazkiarekin konbinatuta, arretaz aztertu estalkiaren DL (2D eta 3D) diagrama, argitu flanging (moldaketa) zatia, flangingaren norabidea eta brida konformazio prozesuaren eta aurrealdearen arteko erlazioa. atzera prozesuak. Arazo posibleak saihestea oso garrantzitsua da bridak moldatzeko trokelen diseinurako.
(2) Bridak konformatzeko kalitate-arazoen analisia
Aztertu arretaz estaltzeko piezen estanpazio-prozesuko dokumentuak, konbinatu prozesuko laginak (halakorik balego), flanging-ean (konformazioan) gerta daitezkeen kalitate-arazoak aztertu eta alderatu, flanging-lerroaren forma espazialaren ezaugarrien arabera, eta kontraneurriak formulatu terminoetan. moldearen egitura, flanging-metodoa eta konformazio-edukiarena, baita brida-txertaketaren amaierako aurpegiaren sestra-forma ere.
(3) Injekzio-moldearen prozesatzea brida moldatzeko moldeen diseinuaren datuak prestatzeko
Prestatu brida moldatzeko moldearen diseinurako beharrezkoak diren erreferentziazko materialak, hala nola, brida moldatzeko moldearen marrazkiaren aurreko antzeko zatiak, moldearen estandar nazionala, industria estandarra eta enpresa estandarra, pieza estandarrak eta pieza orokorren laginak, tolerantzia ere izan beharko lukete. estanpazio piezak, produktuan erabiltzen den plakaren errendimendu-parametroak eta bezeroen eskakizunak.
Injekzio-moldeen prozesamenduan, moldeen txertaketak oso erabiliak dira, aurrealdeko moldean ez ezik, atzeko moldea txertaketaren aplikazioan ikus daiteke, baita graduatzailean eta goialde inklinatuan ere aplika daitezke txertaketari. Beraz, zer eginkizun dute txertatzeek injekzio-moldeen prozesamenduan?
1. Injekzio-moldeak prozesatzeko eta mantentzeko erosoa
Injekzio-moldeen fabrikazio-prozesua nahiko konplikatua da, eta prozesatzeko prozesuan, egitura konplexua eta forma berezia duten pieza batzuk aurkitu ohi dira, prozesatzeko zailak eta konpontzen errazak ez direnak. Egitura konplexu horietarako, moldeen txertaketak kentzeko metodoa erabil daiteke moldeak prozesatzeko eta mantentzeko zailtasunak murrizteko.
2. Produktuak moldatzeko eta desmoldatzeko lagungarria da
Produktuan erraz eratzen ez diren saihets sakonak edo beste egitura batzuk badaude, egitura horiek erraz akatsak sor ditzakete, hala nola betetze-asegabetasuna, erretzea eta abar moldatzerakoan. Txertaketa kentzeak arazo hau modu eraginkorrean konpon dezake, eta moldearen txertaketaren inguruko hutsuneak moldaketa garaian ihesa erraztu ez ezik, produktua desmoldatzean gerta daitekeen hutsean itsasteko fenomenoa saihestu dezake.
3. Injekzio moldearen indarra handitu
Moldatutako piezetan txertatzeko eremu txiki bat dagoenean, esate baterako, moldeen nukleoak edo irristatzaileak, injekzio-moldearen indarra areagotzeko eta injekzio-moldearen bizitza hobetzeko, txertatutako pieza txertaketetan desmuntatu daiteke, indarra areagotzeko. injekzio moldea.
4. Materialak aurreztu eta kostuak murriztu
Moldearen nukleoa edo graduatzailea eta beste pieza moldatutakoak, osagaiaren forma beste gainazalek baino askoz handiagoa denean, edo prozesatzeko egokia ez denean, moldearen txertaketa kendu daiteke materialak aurrezteko eta prozesatzeko kostuak murrizteko, bestela tamaina handitu egingo da. materialak prestatzerakoan, prozesatzeak ere denbora asko eskatzen du, eta kostuak kostuak galtzea eragiten du.
5. Laburtu injekzio-moldearen fabrikazio-zikloa
Prozesatu behar den barrunbean hezur-posizio sakon bat dagoenean, erosoa da prozesatzea, eta prozesatzeko txertaketetan desmuntatu daiteke, eta horrek injekzio moldeen prozesatzeko denbora laburtu dezake.