Nola hobetu dezake injekziozko moldeak PP produktuen gardentasuna?
1. Matrize erretxina bera
Matrize-erretxinaren distira berak eragin handia du PP produktuen distira. PP injekzioaren prozesamenduaren distira hobetzeko, bateragarritasun bikaina duen poliakrilato erretxina kopuru txiki bat gehi daiteke.
2. Injekzio-moldaketa prozesatzea agente nukleatzailean
Kristalizazio-tasa nabarmen hobetu dezake, kristalizazio-tasa eta kristalizazio hutsal-erlazioa hobetu.
(1) Nukleazio-agente ez-organikoa Nukleazio-agente ez-organikoa, batez ere, talko ultrafina eta SiO2 da, baina kaltzio karbonatoa, mika-hautsa, pigmentu ez-organikoak eta betegarriak, etab., kostua merkea da, jatorria aberatsa da, baina ezinbesteko eragina du. amaitutako produktuaren distira eta distira.
(2) Nukleazio-agente organikoa Nukleazio-agente organikoa Nukleazio-onurak dituen kalitate molekular erlatibo baxuko materia organikoa da, sorbitolek eta bere deribatuek adierazten dutena, matrize-erretxinarekin bateragarritasun ona duena eta amaitutako produktuaren argitasuna eta gainazaleko distira nabarmen hobetu dezakeena.
(3) Nukleazio-agentearen dosiari dagokionez, nukleatzaileen dosia % 0,3a gainditzen duenean, distira hobetzeko efektua ez da nabaria, eta jaitsi egingo da; Hala ere, dosia % 0,2 baino txikiagoa denean, nukleazio kopurua ez da nahikoa eta distira hazkundea ez da nahikoa. Nukleatzaile-kopurua oso ona dela ikus daiteke, %0,2-0,3 artean. Hori dela eta, nukleatzaileen eduki egokiak PPren argitasuna hobe dezake.
3. Guangzhou IDEAL injekzio-moldaketa tenperatura
Tenperatura altuegia bada, agente nukleatzaileko pisu molekular baxuko substantziak disekzionatu eta hegaztizatuko dira, eta horrek agente nukleatzailearen osagai aktiboak murrizten ditu, distiraren hobekuntza efektua murrizten du eta tenperatura altuagoak PPren kristal nukleo batzuk suntsituko ditu. Huaxia, murriztu nukleazio heterogeneoaren erdia, aldaketa efektua baxua izan dadin; Tenperatura baxuegia bada, agente nukleatzailearen ebakuazioa ez da ona eta distira efektua eskasa da. Hori dela eta, moldaketa-tenperatura egokia hautatzea bereziki zaila da argitasuna hobetzeko.
4. Malgutzailea
Agente gogortzailea eta PP nahasten ez direnez, errefrakzio-indizea ere desberdina da eta elkarren arteko interfazean errefraktatuko da, eta horrela artikuluaren argi-transmisioan eragingo du. Gogortze-edukiaren gehikuntzarekin, elkarren arteko interfazearen eremua bortitzagoa da eta amaitutako produktuaren argi-transmisioa okerragoa da.
5. Prozesuaren parametroak
Prozesuaren parametroak prozesatzeko tenperatura, hozte-tenperatura, injekzio-presioa eta beste prozesu-parametroak ere asko babesten ditu PPren argitasuna.
Prozesatzeko tenperatura: prozesatzeko asetzeko premisaren arabera, zenbat eta txikiagoa izan prozesatzeko tenperatura, orduan eta txikiagoa da kristalizazio-tamaina eta orduan eta argitasun hobea; Hozte-tenperatura: Hozte-tenperatura zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta kristalinotasun txikiagoa eta argitasun hobea.
Injekzio-presioak, injekzio-denborak eta euste-denborak molekularen orientazioari eragiten diote. Orientazioak molekularen kristalizazioari eragingo dio, beraz, amaitutako produktuaren funtzioan eta itxuran eraginik gabe, injekzio eta euste-denbora laburtuz eta jaitsiera-presio baxuak argitasuna hobetu dezake ezinbestean.
6. Injekzio-moldeaketa prozesatzeko teknologia
Injekzio-, marrazketa- eta putz-prozesuaren bidez lortutako produktu bukatuekin alderatuta, injekzio- eta putz-prozesua oso onuragarria dela argitasuna areagotzeko.
7. Moldea
Moldearen akabera zenbat eta handiagoa izan, orduan eta argitasun hobea izango da amaitutako produktuaren.