Zein faktorek eragiten dute PEEK hagatxoen erresistentzia kimikoan:
1. Etengabeko lan-tenperatura: Erresistentziari lotutako prozesu kimiko eta fisiko guztiak azkartu egingo dira tenperatura igo ahala. Hori dela eta, PEEK hagak hedabide kimikoekiko erresistentzia gutxitzen da, oro har, tenperatura igo ahala. Horregatik, ohitura hori plastikoen epe luzerako errendimendua aurreikusteko erabil daiteke (adibidea). Biltegiratze-probaren emaitzak behar baino tenperatura altuagoan lortzen badira, plastikoaren errendimendua kalkula daiteke denbora luzez behar den tenperatura baxuan medio kimiko baten eraginpean jartzen denean.
2. Esfortzu mekanikoa: PEEK hagak tentsio pitzadurak sortzeko joera dute euskarri korrosiboekin kontaktuan daudenean. Komunikabide kimikoen eta tentsio mekanikoen esposizioak: aldibereko bi gertakari hauek pitzadurak garatzea bizkortuko dute. Fenomeno honi "environmental stress cracking" (ESC) deitzen zaio. Estres-arraildurak plastikozko zatiaren horman guztiz barneratu daitezke, pitzadura-azalera bat osatuz.
3. Klimaren eragina: denbora luzez eguzki-argia eta eguraldi-baldintzak jasandako PEEK hagak atmosferako oxigenoaren efektu biokimikoen eraginpean egongo dira, lausotzea, hauskortasuna eta propietate mekanikoak galtzea eraginez. Horrek ere eragingo du plastikoek euskarri kimikoekiko duten erresistentzian.
4. Suaren erresistentzia: Peek hagaxkak aplikazioan suaren erresistentzia baldintza espezifikoak bete behar al ditu, eta erresistentzia kimiko handiagoa ere izan behar du. Suaren aurkako erresistenteek materialaren erresistentzia kimikoan eragingo dute.
5. Eroankortasuna: Aplikazio askotan, materialek erresistentzia kimiko bikaina izateaz gain, eroankortasun ona ere izan behar dute. Garrantzitsua da, adibidez, pizteko puntu baxuak dituzten euskarriak gordetzean (adibidez, berogailu-olioa, gasolina eta olio lubrifikatzailea). Lotutako gehigarriek erresistentzia kimikoan ere eragiten dute.