Doitasuneko hardware prozesatzeko teknologia eta funtzionamendu-zehaztapenak
Doitasunezko metalak prozesatzeko teknologia:
1. Prozesatzeko ibilbideak ziurgabetasun handia du. Osagai edo produktu batek hainbat prozesu izan ditzake, eta ekoizpen prozesuak makineria eta ekipamendu eta ekipamendu ugari behar ditu.
2. Hardwarearen fabrikazio-enpresek batez ere prozesatzeko sakabanatuta daudenez, produktuen kalitatea eta produktibitatea langileen maila teknikoaren araberakoa da neurri handi batean, eta automatizazio-maila batez ere unitate-mailan dago, hala nola CNC makina-erreminta, fabrikazio-sistema malguak. , etab.
3. Produktu zatiek, oro har, norberak egindako prozesamendua eta azpikontratatutako prozesamendua konbinatzeko metodoa hartzen dute. Esaterako, prozesu bereziak, hala nola, galvanoplastia, hareaz egindako graniladura, oxidazioa eta serigrafia laser bidezko grabatua kanpoko fabrikatzaileen esku utziko dira prozesatzeko.
4. Pieza asko eskatzen dira. Tailerreko guneak askotan material eskaera asko bete behar ditu eta "lerro bakarreko" produkzio-eskaera ikusiko du. Prozesu bat badago, prozesu transferentzia-agindu asko bete behar dira.
Metalen zehaztasun-prozesatzeko zehaztapenak:
1. Produktuak prozesatzeko garaian. Operadoreek jarrera zuzena mantendu behar dute eta energia nahikoa izan behar dute operazio laburrak egiteko. Deserosotasun fisikoa aurkitzen badute, lanpostua berehala utzi behar da norberaren segurtasunagatik eta lantegiko arduradunari edo goi-mailako arduradun bati jakinarazi. Beharrezkoa da pentsamenduak kontzentratzea, txateatzeari utzi eta elkarren artean lankidetzan aritzea funtzionamenduan zehar. Operadoreak ez luke suminkortasun eta neke egoeran aritu behar. Norberaren segurtasunerako, istripuak saihestu eta funtzionamendu segurua ziurtatu. Lanpostuan sartu baino lehen, langile guztiek beren arropak lanpostuaren baldintzak betetzen dituzten egiaztatzen dute. Debekatuta dago zapatilak, takoidun oinetakoak eta segurtasunari eragiten dion arropa eramatea. Ile luzea dutenek kaskoa eraman behar dute.
2. Egiaztatu mugitzen diren piezak olio lubrifikatzailez betetzen diren ala ez funtzionamendu mekanikoa egin aurretik, ondoren hasi eta egiaztatu enbragea eta balazta normalak diren ala ez, eta martxan jarri makina-erreminta 1-3 minutuz geldirik, eta gelditu eragiketa makina akatsa denean.
3. Moldea ordezkatzean, lehenik eta behin itzali elikadura-hornidura, eta puntzoiaren mugimendua martxan gelditu ondoren soilik, moldea instalatu eta arazketa egin daiteke. Instalazioa eta doikuntza egin ondoren, mugitu bolantea eskuz bi aldiz probatzeko. Makinaren eta prozesatu beharreko produktuaren arteko alferrikako talka saihesteko, goiko eta beheko moldeak simetrikoak eta arrazoizkoak diren, torlojuak irmoak diren eta hutsuneko euskarria arrazoizkoa den egiaztatu behar da. posizioa.
4. Beharrezkoa da gainerako langile guztiak lan mekanikoko eremutik irten arte eta lan-mahaiko piezak kendu arte itxaron behar da makina abiarazteko elikadura-hornidura hasi aurretik.
5. Eragiketa mekanikoan, debekatuta dago eskua irristagailuaren lan eremuan sartzea, eta pieza eskuz hartzeari eta jartzeari uztea. Beharrezkoa da zehaztapenak betetzen dituzten tresnak erabiltzea trokelean piezak jaso eta jartzerakoan. Makinak zarata anormala duela edo makinak huts egiten badu, berehala itzali behar duzu etengailua ikuskatzeko. Makina martxan jarri ondoren, pertsona batek materialak garraiatu eta makina funtzionatuko du. Beste batzuek ezin dute eraikin elektrikoa sakatu edo oin etengailua zapaldu. Besteen segurtasunerako, ezin dituzte eskuak sartu lan mekanikoko eremuan edo eskuekin makinaren atal mugikorrak ukitu.