Zein dira CNC mekanizazio zentroetan fresak hautatzeko printzipioak? Nola egin aurre ebaketa-arazoei CNC mekanizazio-zentroetan?
Fresak CNC mekanizazio zentroko fresatzeko makinetan planoak, urratsak, zirrikitu, gainazalak osatzeko eta piezak ebakitzeko erabiltzen dira, piezen kalitatean eragin handia dutenak, beraz, nola aukeratu fresa egoki bat? Zeintzuk dira printzipioak?
CNC mekanizazio zentroan erabiltzen den fresa karburo solidoz egin behar da, eta fresatzeko makina orokorra altzairu zuriz egin behar da. Altzairu zuriko fresaren eta karburozko fresaren gogortasuna leunagoa da. Karburozko fresak gogortasun termiko eta higadura-erresistentzia ona dute, baina talka-erresistentzia eskasa dute. Pala hautsi egingo da nahierara erortzen baduzu. Karburo zementatua hauts metalurgiak egindako materiala da. Gogortasuna 90HRA ingurura irits daiteke eta propietate termikoa 900-1000 gradu ingurura irits daiteke.
1. Fresaren hortz kopurua
Fresa bat aukeratzerakoan, kontuan izan bere hortz kopurua. Adibidez, 100 mm-ko diametroa duen hortz lodiko fresak 6 hortz baino ez ditu behar, eta 100 mm-ko diametroa duen fresak 8 hortz izan ditzake. Hortz-pasamenduaren tamainak zehaztuko du fresatzeko garaian aldi berean ebaketan parte hartzen duten hortz kopurua, eta horrek ebaketaren egonkortasunean eta makina-erremintaren ebaketa-abiaduraren eskakizunetan eragiten du.
2. Txip txirulak
Hortz lodiko fresak labaketa-lanetarako erabiltzen dira gehienbat txirbil-poltsiko handiagoak dituztelako. Txirbilaren flauta nahikoa handia ez dela suposatuz, txirbilak ijezteko zailtasunak eragingo ditu edo txirbilaren eta ebakitzailearen gorputzaren eta piezaren arteko gatazka areagotuko du. Aurrerapen-abiadura berean, hortz lodiko fresaren hortz bakoitzeko ebaketa-karga handiagoa da hortz trinkoko fresarena baino.
3. Ebaketa-sakonera
Fresatzea amaitzean, ebaketa-sakonera txikia da, oro har 0,25-0,64 mm-koa. Hortz bakoitzaren ebaketa-karga txikia da (0,05-0,15 mm inguru), eta behar den potentzia ez da handia. Hortz trinkoko fresa hauta daiteke, eta aurrerapen-tasa handiagoa hauta daiteke.
4. Fresaketa zakarra aplikatzea
Gehiegizko ebaketa-indarrek zartada eragin dezakete makina ez hain zurrunetan zakarketa astunetan. Txartel horrek karburozko txertaketak txirringa ekar ditzake, eta horrek erremintaren bizitza murrizten du. Hortz lodiko fresak aukeratzeak makina-erremintaren potentzia-eskakizunak murrizten ditu.
CNC mekanizazio zentroan erabiltzen den fresa nahiko garestia da. 100 mm-ko diametroa duen aurpegi fresatzeko gorputz baten prezioa hiru edo lau mila yuan kosta daiteke, beraz, zuhurtziaz hautatu behar da. CNC mekanizazio-zentroetan jardun duten pertsona askok gehiegizko mozketa arazoak aurkitu dituzte, beraz, nola egin aurre egoera honi?
Cnc mekanizazio zentroko piezak prozesatzeko prozesua ez da prozesatzeko ekipamendu tradizionala bezalakoa, eta horrek makina-erremintaren etengabeko kontrola behar du osatzeko, makina-erremintaren hainbat osagai funtzional kontrolatu mugimendu konplexu eta zehatzak egiteko eta, ondoren, prozesatzeko prozesua osatzeko. zehaztasun eta eraginkortasun handia. Pieza prozesatzeko programa prestatzea da mekanizazio zentroko pieza prozesatzeko gakoa. Hala ere, programazioa zentzugabea bada edo parametroak gaizki ezartzen badira, larriki eragingo dio mekanizazio-zehaztasunari eta piezaren mekanizazio-eraginkortasunari, hala nola, gehiegizko mozketa. Gehiegizko mozketa arazo larria da piezaren prozesamenduan, eta larria denean piezaren hondatzea ekar dezake. Arrazoiren batengatik, lehen lerroko prozesatzeko langileek CNC programazioan zehar gehiegizko mozketa eragingo duen prozesatzeko programa bat osatu dute. Sistemak aldez aurretik alarma-seinale bat iragarri dezake lan-prozesuan zehar, eta horrek gehiegizko mozketa-istripuak gerta daitezke. Nola epaitu CNC mekanizazio zentroan gehiegizko mozketa-fenomenoaren kausa?
1. Mekanizazio zentroan arku mekanizazioan gainebakitzea
Mekanizazio-zentroak barne-arkuaren mekanizazioa egiten duenean, hautatutako rD erreminta-erradioa handiegia bada, litekeena da gainebaketa gertatzea mekanizaziorako beharrezkoa den arkuaren R erradioa gainditzen denean. CNC mekanizazio-programak piezaren benetako orbita orokortuaren arabera konpilatzen dira, erremintaren mugimendu-orbita edozein dela ere benetako mekanizazio-prozesuan. Erremintaren erradioaren existentziak erremintaren ibilbidea larria egiten duelako eta programatutako bidearekin bat ez datorrelako, piezaren gainazalaren ikuspegi orokorra lortzeko, beharrezkoa da erremintaren erradioaren konpentsazio komandoa ezartzea erremintaren ibilbidearen eta programatutako ibilbidearen artean. . Bestela, piezaren gehiegizko mozketa saihestezina izango da.
2. Lerro zuzeneko prozesamenduan zehar ebakiduraren epaia
CNC mekanizazio-zentro batean lerro zuzen-segmentuz osatutako pieza bat mekanizatzean, erremintaren erradioa handiegia bada, oso litekeena da gainebakitzea gertatzea, eta orduan pieza deuseztatzea. Programazio-bektorearen eta dagokion zuzenketa-bektorearen produktu eskalarren positibo edo negatiboaren arabera epai daiteke.